一、项目背景

　　西安有一家电源、滤波器生产企业，公司里的测试工程师们每天都被大量的手动测试压着。这种活儿不但特别耗时费力，而且只要人手一多、操作一急，就容易出人为失误，产品品质也跟着受影响。为了提高测试效率、把好产品质量关，企业决定引入 ATC 智能云测试平台。

　　在引入之前，企业负责人先给测试团队把平台的功能和优势都介绍了一遍。工程师们了解到，ATC 平台可以自动去执行各种各样的测试任务，还能实时把测试数据收集起来、做分析。更重要的是，平台可以和公司现有的生产管理系统无缝对接，数据可以直接自动流转、自动分析，省掉了很多中间环节。

　　然后，测试工程师们就正式开始用 ATC 平台上手干活了。用下来他们发现，平台可以大幅减少手动测试的工作量，而且测试的准确性和可靠性都提升了不少。以前需要反复核对的数据，现在平台自动就能搞定，还可以自动生成详细的测试报告，工程师们跟踪产品性能指标就方便多了。

　　与此同时，产品开发人员也跟着受益。他们可以实时看到产品在各个阶段的性能数据，这样就能更好地评估产品的可靠性和稳定性。整个开发过程变得更高效，很多潜在的质量风险也提前被挡掉了。

　　二、主要参与人员

　　企业负责人：最关心的是产品质量和生产效率，希望通过引入智能云测试平台，把这些问题彻底解决掉。

　　测试工程师：负责执行具体的测试任务，用 ATC 平台来收集和分析测试数据。

　　产品开发人员：和测试工程师紧密配合，一起确保产品能满足质量标准。

　　三、被测产品类型及参数范围

　　单路进 / 1-2 路出 DCDC 电源模块：

　　输出端：功率小于 300W，电流小于 5A，电压小于 60V;

　　输入端：功率小于 300W，电流小于 5A，电压小于 60V。

　　滤波器。

　　四、解决方案

　　ATC 智能云测试平台，主要实现了两大块的测试：一个是单路进 / 1-2 路出 DCDC 电源模块，在高温、低温、常温这几种条件下的测试;另外一个是滤波器的测试。这次方案一共覆盖了 17 个自动化测试项目，分别是高温输入电压(V)、高温输入电流(A)、低温输入电流(A)、低温输出电压(V)、满载输入电流(A)、满载输出电压(V)、纹波(Vp-p)、空载输入电流(mA)、空载输出电压(V)、低端输出电压(V)、高端输出电压(V)、滤波器输入电压(V)、滤波器输出电压(V)、滤波器压降(V)、电感(H)、电容(F)以及效率。

　　五、测试过程界面

　　运行测试：纳米软件根据甲方提供的测试产品，搭建了对应的测试方案。面对不同的测试产品，每一个测试项目都会对应一个独立的方案，这样就能实现测试项的模块化管理，还可以按需要选配(输入参数是可以修改和配置的)。(运行测试示意图)跑完测试，工程师马上就能看到结果。(测试结果示意图)

　　记录报告：已经完成的历史测试，会以列表的形式展示出来，工程师可以根据试验的关键信息、时间这些条件，随时去查询。(记录报告示意图)

　　数据洞察：平台采用了分级数据权限，可以为不同的管理层搭建各自的数据看板，这样生产管理更省心，也更能高效运转。甲方可以自定义分析图表，从多个层级、多个维度去看生产过程的整体情况，数据分析一目了然。平台既支持系统数据和外部数据导入，也可以和其他系统做数据对接，把大数据、云计算的能力充分利用起来，让数据价值被真正发挥出来，还能自动生成图表。(数据总览示意图)

　　通过引入 ATC 智能云测试平台，这家电源、滤波器生产企业，成功解决了人工手动测试效率低下、测试产品种类太多、手动记录数据又容易出错这些老大难问题。企业负责人也表示，ATC 平台给公司带来了实实在在的效益，产品质量、生产效率都上去了，成本也跟着降了下来。

　　在 ATC 平台的帮助下，测试工程师们可以把更多精力放到解决复杂的技术问题上，不用再为那些繁琐的手动测试操心。再加上平台的实时数据分析功能，工程师可以很快发现潜在的质量问题，然后马上采取措施去改进。

　　ATC 智能云测试平台给电源、滤波器生产企业带来了很明显的改变，让企业在激烈的市场竞争里一直能保持领先的位置。有了这么好用的工具，工程师们对企业未来的发展也更有信心了。如果还想进一步了解电源自动测试平台 ATC-Power 的详细情况，欢迎联系我们18682985902（同微信）。